热轧（挤压无缝钢管）：圆管→ 加热→ 穿孔→ → 三滚滚，滚ｏｒ 挤压→ 独立的→ 尺寸(ｏｒ （减少）→ 冷却→ 矫直液压试验（或缺陷）→ 标签→ 存储

轧制无缝管的原材料是圆管，管胚经过切割机切割生长度约1米，并由输送带送炉加热。钢坯被送入加热炉，温度约为1200摄氏度。氢气燃料ｏｒ 乙炔。炉内温度的控制是穿孔机卸压后磨损风管的关键。其中圆锥滚子冲床一般较普通冲床冲床这种冲床，生产效率高，产品质量好，冲孔扩径量大，可磨损多种钢材。穿孔后，圆管已进行了三辊交叉轧制、滚压ｏｒ 挤压。挤出后的管道尺寸。定径机通过高速旋转的锥形钻头进入钢坯冲头，形成钢管。钢管内径由定径机钻头外径的长度决定。定径后，钢管进入冷却塔经喷水冷却，钢管冷却后，需进行矫直。通过金属检测机矫直输送管发送(ｏｒ 进行内部缺陷的水压试验。会检测到钢管内部的裂纹、气泡等问题。钢管的质量检验也要经过严格的手工挑选。钢管的质量监督、检验，使用喷漆的数量、尺寸、生产批次。通过悬挂在仓库里的缆车