不锈钢管件为什么在压制后需要退火

不锈钢管件受压后，管子会变硬，容易因变形而开裂。一般需要预热到300以上，高温在1050和700左右，所以需要进行退火。

　　不锈钢管件焊接弯头焊接时，反复加热析出碳化物，降低耐蚀性和机械性能。为防止加热引起的眼腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，夹层冷却要快，以窄焊道为宜。

　　为了提高焊接弯头的耐蚀性和焊接性，添加了适量的Ti、Nb、Mo等稳定元素，焊接性优于不锈钢冲压弯头。焊接弯头具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造。

　　使用焊条时，应保持干燥。钛钙型应在150烘干1小时，低氢型应在200-250烘干(不允许多次重复烘干，否则药皮焊条药皮易开裂、剥落)，防止药皮粘油等赃物，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。使用同类型的铬不锈钢焊条时，应在200以上预热，焊后在800左右回火。如果焊件不能热处理，应选用铬镍不锈钢焊条

　　确定不锈钢管件弯头加热温度的原则是材料应在奥氏体温度以上，弯头内壁上的主压应力应小于该温度下材料的极限。材料的奥氏体化温度越高，加热温度越高；高温下材料屈服极限越高，加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应线圈的形状和感应线圈与芯棒头的相对位置直接控制。感应线圈的形状是主要因素，感应线圈与芯棒头的相对位置是次要因素。

高温下不锈钢弯头壁厚增加时推进速度对推进弯头几何形状的影响：推料速度是一个重要的工艺参数，弯头外壁的延伸率由液压系统的流量调节直接控制，小于该温度下材料的延伸率。