MN1型磁性物含量测量仪

概述

目前我国的重介选煤采用的加重质主要是铁磁矿粉，用铁磁矿粉和煤泥配置的悬浮液常因磁性物的变化而影响其稳定性，进而影响分选效果，为准确测定悬浮液的磁性物含量，我公司在消化吸收国外同类产品的基础上，参阅国内外大量的洗选煤资料，国内首家研制开发了MN1 型磁性物含量检测仪，该仪表主要用于洗选煤厂对磁性悬浮液、铁磁矿石或铁磁性物质进行检测和测量。同时，该仪表与我公司研制的 RYC-3000 在线压差式密度计配合使用，可以随时监测悬浮液的磁铁粉含量及悬浮液煤介比例变化，及时调整悬浮液的流变性质，进而提高分选效果、稳定产品质量。此外，它还以监测磁选机尾矿损失情况，及时报警处理，减少介质损失。

MN 型磁性物含量测量仪目前已广泛应用于钢铁、铁矿山、铁选厂、重介质选煤厂等需要对 铁磁性物质进行检测和测量的工矿企业。

主其要参数：

1.电源电压：交流 220V，50Hz，消耗功率约 20 瓦。

2.测量范围：0～1000 克／升，也可以根据用户的需要对量程范围进行调整。

3.输出信号：

直流电压：0～1000 克／升对应 0～5V，负载电阻＞ 5KΩ， 

直流电流：0～1000 克／升对应 4～20mA，负载电阻＜0.8KΩ，

也可以根据用户的需要对输出电压电流范围进行调整。

4.测量误差：1％。

5.测量显示精度：1 克／升。

6.管道式探测器线圈内径：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm。

另有用于测量液位和测量流量的探测器线圈供用户选择。

型号及其含义：

如：MN１－150／1000Ｍ为墙挂式探测器线圈内径为 150mm，测量范围为 0～1000 克／升带数字显示的磁性物含量测量仪。

特点：

本仪表具有很高的灵敏度和测量精确性以及自检功能。该仪表探测器管道线圈采用了独特的双线圈检测技术，采用三芯屏蔽信号线传输信号，检测主机对来自探测器管道的信号进行处理，消除了环境中其他磁场对本仪表的磁场干扰，同时对环境温度变化、信号传输距离对仪表影响进行了温度和信号衰减补偿。从而大大提高了本仪表对环境的抗干扰能力，使本仪表具有更高的稳定性和准确性。

外形及安装尺寸：

MN 型磁性物含量测量仪由探测器线圈和主机组成。管道式探测器的管道采用非金属超强耐磨材料制成，内衬刚玉使管道更加耐磨，极大的延长管道的使用寿命。

安装：

MN 型磁性物含量测量仪的安装必须遵守本说明书的有关条款，以确保安全可靠运行。

⒈正确安装探测器线圈及配管，以保证密封安全可靠。

⒉最好垂直安装或倾斜安装。请不要水平安装。应安装在导管内始终充满液体的位置，这样才能保证测量确。

⒊管道式探测器采用高耐磨的非金属材料制成，不能承受高强度的拉力，在安装时要特别注

意，直接安装在主管道上时，最好用 4 根长穿钉固定上下法兰以免损坏。在探测器或邻近管道进行焊接或火焰切割作业时，要采取隔离和降温防护措施，防止测量管道受热变形而损坏。

⒋探测器墙挂式主机应安装在振动尽量小的墙上或刚性架子上；盘装式主机应安装在无尘、

通风良好的户内或控制盘上。

⒌MN 型磁性物含量测量仪必须正确连线才能工作，接线图分别见图 4。如果探测器所配的电缆长度不够，可用三芯屏蔽电缆延长。

调整、校准及量程调节：

⒈探测器与主机的编号应一致，请察看编号是否一致，若不一致请与供货单位联系解决。

⒉在通电校准前，请检查主机与探测器接线是否正确，电源线是否接好。

⒊零点调整：在确认探测器内部没有磁性物质后，接通电源，预热三分钟以上，使其工作稳定。观察主机上数字显示值是否为“000”。如果显示的数值大于“000”，逆时针调整主机“振荡板”上的“测量调零”电位器，使显示减小为零；如果显示的数值为负数， 顺时针调整“测量调零”电位器使数值增加，直到显示为“000”。用数字万用表测量端子排“电压输出＋”与“电压输出－”之间的电压应小于 10mV。

⒋满度调整：选用已知的磁性物标样充满管道式探测器线圈内部，调整如图 5 所示主机检测板上的“测量调满”电位器，使主机上显示的数字为已知标样的值。例如：选用已知为 400克/升磁性物含量的标样放入探测器管道中，调整检测板上的“测量调满”电位器，使主机上显示的数字为“400”。

⒌排空管道式探测器线圈内部的磁性物样品，将如图 5 所示主机校准开关拨到“校准”侧，待数字不变化后记下数值以备日后校准用。然后将校准开关拨到“运行”侧

6.输出电流的调整：在出厂前，该仪表的输出电流已经调整好，其对应关系为：磁性物为 0克/升，对应输出电压为 0V，对应输出电流为 4mA；磁性物为 1000 克/升，对应输出电压为5V，对应输出电流为 20mA。如果需要对输出电流进行调整请按照如下说明进行：

①关闭电源，拆下“检测板”和“振荡板”，在端子“13”“14”之间接上电流表，然后

接通电源。

②用短路线将端子“10”和“11”短接，这时主机的数字显示应为“0”。观察电流表的数值是否为“4mA”如果不是，调整“电流板”上的“电流输出调零”电位器，使电流表的显示为“4mA”或所要求的数值。

③拆下端子“10”和“11”的短路线，将端子“10”和“8”短接，观察电流表的数值是否为“20mA”如果不是，调整“电流板”上的“电流输出调满”电位器，使电流表的显示为“20mA”或所要求的数值。

④拆下端子“10”和“8”的短路线，关闭电源，拆下电流表，将“检测板”和“振荡板”安装上，注意不要将“检测板”和“振荡板”安装错了，以免损坏仪表。在确认安装无误后，接通电源。